云南中陸達鋼模有限公司

措施

1．嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經(jīng)復核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。

2．模板軸線測放后，組織專人進行技術復核驗收，確認無誤后才能支模。

3．墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確。

4．支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

5．根據(jù)混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。

6．混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。

7．混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

【分析】

1．柱箍間距太大或不牢，或木模釘子被混凝土側壓力拔出。

2．板縫不嚴密。

3．成排柱子支模不跟線，不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。

4．柱模未保護好，支模前已歪扭，未整修好就使用。

5．模板兩側松緊不一。

6．模板上有混凝土殘渣，未很好清理，或拆模時間過早。

【措施】

1．成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。

2．柱子支模板前必須先校正鋼筋位置。

3．柱子底部應做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準確。

【措施】

1．模板及支撐系統(tǒng)設計時，應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

2．梁底支撐間距應能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。

3．組合小鋼模拼裝時，連接件應按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置。

4．梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。

5．梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。